leyu·乐鱼(中国)体育官方网站

　　【专利摘要】本创造供给正在以众个单片基板构成的母基板为对象的情景下，不妨确保用于查验的分娩数据和用于部件装载的分娩数据之间的完婚性的分娩数据天生安装和分娩数据天生本领。参照对用于查验功课预先天生的第1分娩数据和对用于部件装载功课预先计算的第2分娩数据，提取显露载体(4)中的单片基板(5)的分列的分列身分音讯和显露单片基板(5)中的部件ID的部件识别音讯不异的众对电子部件，基于将成对的两个电子部件的拼装坐标实行斗劲的结果，鉴定第1分娩数据和第2分娩数据中的单片基板5的分列身分的完婚性的无误与否。

　　[0001 ] 本创造涉及正在基板上拼装电子部件来筑制拼装基板的电子部件拼装体例中，天生正在部件装载时参照的分娩数据的分娩数据天生安装和分娩数据天生本领。

　　[0002]将电子部件拼装正在基板上来筑制拼装基板电子部件拼装体例，保持焊料印刷安装、部件装载安装、回流焊安装等众个电子部件拼装用安装而组成。因近年拼装功课精度的高度化的条件，采用正在对基板的焊料印刷后实行的印刷查验中对电极和印刷的焊料之间身分错位状况实行计测，将计测结果前馈下个工序的部件装载安装来校正部件装载身分的方法。

　　[0003]正在云云的拼装功课经过中陪同查验步伐组成的电子部件拼装体例中，必要实行将查验措置时所参照的用于查验的分娩数据，与确定基板中电子部件的部件识别音讯或用于查验奉行的查验基准 音讯、基板中的电子部件的身分音讯完婚的数据措置(比如参照专利文献I)。正在该专利文献例所示的现有手艺中，公然了基于用于拼装基板查验顺序中所蕴涵的实测部件坐标和CAD数据中所蕴涵的策画部件坐标之间的一概，通过将相闭各部件的部件识别音讯和该部件的查验基准音讯相对应而天生变换外的例子。

　　[0008]正在上述的前馈方法中，后工序的部件装载身分的校正，基于正在印刷查验中实行的焊料身分错位的计测结果来奉行，因而条件确保用于查验的分娩数据和用于装载安装的分娩数据之间的完婚性。可是，用于查验的分娩数据和用于装载安装的分娩数据孤单地天生，因而正在以众个单片基板构成的母基板为对象的情景等中，显露单片基板的分列的分列音讯的天生方法因数据天生者而区别时，也许发作正在用于查验的分娩数据和用于装载安装的分娩数据中单片基板的分列音讯的完婚性未被确保的事态乐鱼。并且若是要避免云云的不适景况，则被迫实行关于两品种的分娩数据的雄伟的部件数的电子部件，一个一个查对拼装坐标的烦杂的功课。于是，正在以往手艺中，正在以众个单片基板构成的母基板为对象的情景下，有难以确保用于查验的分娩数据和用于装载安装的分娩数据之间的完婚性的课题。

　　[0009]所以，本创造的方针正在于，正在以众个单片基板构成的母基板为对象的情景下，供给不妨确保用于查验的分娩数据和用于装载安装的分娩数据之间的完婚性的分娩数据天生安装和分娩数据天生本领。

　　[0011]本创造的分娩数据天生安装，正在起码囊括印刷查验安装以及部件装载安装的电子部件拼装体例中，天生由所述部件装载安装参照的用于部件装载的分娩数据，所述印刷查验安装对正在母基板上酿成的众个单片基板上印刷的焊料的身分错位状况实行计测并输出计测结果数据，所述部件装载安装以所述计测后的单片基板举动对象，对焊料印刷后的所述单片基板基于所述计测结果数据来校正装载身分从而装载电子部件，所述电子部件拼装体例正在所述单片基板上拼装电子部件而筑制拼装基板，所述分娩数据囊括:分列身分音讯，其确定所述母基板中的所述单片基板的分列身分；部件识别音讯，其孤单地确定所述单片基板上拼装的众个电子部件；以及拼装身分音讯，其显露按照所述部件识别音讯确定的各个电子部件的拼装坐标，该分娩数据天生安装囊括:分娩数据获取安装，获取第I分娩数据和第2分娩数据，第I分娩数据是对用于由所述印刷查验安装奉行的查验功课预先天生的用于查验的分娩数据，第2分娩数据是对用于由所述部件装载安装奉行的部件装载功课与所述用于查验的分娩数据区别途径地预先计算的用于部件装载的分娩数据；完婚鉴定单位，参照所述第I分娩数据和第2分娩数据，提取所述分列身分音讯和部件识别音讯不异的众对电子部件，通过斗劲酿成所述对的两个电子部件的拼装坐标，鉴定第I分娩数据和第2分娩数据中的所述分列身分的完婚性无误与否；以及告诉单位，告诉所述无误与否的鉴定结果。

　　[0012]本创造的分娩数据天生本领，用于正在起码囊括印刷查验安装以及部件装载安装的电子部件拼装体例中，天生由所述部件装载安装参照的分娩数据，所述印刷查验安装对正在母基板上酿成的众个单片基板上印刷的焊料的身分错位状况实行计测并输出计测结果数据，所述部件装载安装以所述计测后的单片基板举动对象，对焊料印刷后的所述单片基板基于所述计测结果数据来校正装载身分从而装载电子部件，所述电子部件拼装体例正在所述单片基板上拼装电子部件而筑制拼装基板，所述分娩数据囊括:分列身分音讯，其确定所述母基板中的所述单片基板的分列身分；部件识别音讯，其孤单地确定所述单片基板上拼装的众个电子部件；以及拼装身分音讯，其显露按照所述部件识别音讯确定的各个电子部件的拼装坐标，该分娩数据天生本领囊括以下步伐:分娩数据获取步伐，获取第I分娩数据和第2分娩数据，第I分娩数据是对用于由所述印刷查验安装奉行的查验功课预先天生的用于查验的分娩数据，第2分娩数据是对用于由所述部件装载安装奉行的部件装载功课与所述用于查验的分娩数据区别途径地预先计算的用于部件装载的分娩数据；完婚鉴定步伐，参照所述第I分娩数据和第2分娩数据，提取所述分列身分音讯和部件识别音讯不异的众对电子部件，通过斗劲酿成所述对的两个电子部件的拼装坐标，鉴定第I分娩数据和第2分娩数据中的所述分列身分的完婚性无误与否；以及告诉步伐，告诉所述无误与否的鉴定结果O

　　[0014]按照本创造，参照对用于查验功课预先天生的第I分娩数据和对用于部件装载功课预先计算的第2分娩数据，提取分列身分音讯和部件识别音讯不异的众对电子部件，基于将成对的两个电子部件的拼装坐标实行斗劲的结果来鉴定第I分娩数据和第2分娩数据中的单片基板的分列身分的完婚性的无误与否，从而正在以众个单片基板构成的母基板为对象的情景下，不妨确保用于查验的分娩数据和用于装载安装的分娩数据之间的完婚性。

　　【附图外明】[0015]图1是显露本创造的一推行方法的电子部件拼装体例的机闭的方框图。

　　[0016]图2是显露本创造的一推行方法的电子部件拼装体例中的焊料印刷安装的机闭的方框图。

　　[0017]图3是本创造的一推行方法的电子部件拼装体例中的焊料印刷的外明图。

　　[0018]图4是显露本创造的一推行方法的电子部件拼装体例中的印刷查验安装的机闭的方框图。

　　[0019]图5是本创造的一推行方法的电子部件拼装体例中的印刷查验的外明图。

　　[0020]图6是本创造的一推行方法的电子部件拼装体例中的部件装载安装的机闭外明图。

　　[0021]图7是显露本创造的一推行方法的电子部件拼装体例中的上位体例的机闭的方框图。

　　[0022]图8是本创造的一推行方法的电子部件拼装体例中的分娩数据的机闭外明图。

　　[0023]图9是本创造的一推行方法的电子部件拼装体例中的分娩数据的完婚鉴定的外明图。

　　[0024]图10是本创造的一推行方法的电子部件拼装体例中的分娩数据的完婚鉴定的外明图。

　　[0025]图11是显露本创造的一推行方法的电子部件拼装体例中的分娩数据天生措置的流程图。

　　[0034]开始参照图1，外明电子部件拼装体例I的机闭。电子部件拼装体例I以将众个电子部件拼装用安装即焊料印刷安装Ml、印刷查验安装M2、部件装载安装M3、M4串联贯串的部件拼装线Ia为主体，具有正在母基板上酿成的众个单片基板上通过焊料焊接来拼装电子部件而筑制拼装基板的效用。各安装的措置功课和运送功课都正在将整个众个单片基板坚持正在母基板即载体中的状况下实行。组成部件拼装线Ia的各安装通过通讯搜集2贯串到上位体例3，由此可实行各安装间及上位体例3和各安装之间的信号的交流。

　　[0035]焊料印刷安装M1，对正在母基板即载体4中坚持的众个单片基板5的拼装部位丝网印刷部件焊接用焊膏。印刷查验安装M2实行用于印刷后的单片基板5中的印刷状况及格与否的鉴定的印刷查验，同时对正在众个单片基板5上印刷的焊料的身分错位状况实行计测并输出计测结果数据。

　　[0036]部件装载安装M3、M4以印刷查验和身分错位计测后的单片基板5举动对象，基于计测结果数据来校正装载身分从而装载电子部件。坚持了部件装载后的单片基板5的载体4被送到图外的回流焊安装，通过正在该安装中将部件装载后的单片基板5加热，使焊料熔融而将电子部件焊料焊接正在单片基板5上。

　　[0037]接着外明各安装的机闭。开始参照图2，外明焊料印刷安装Ml的机闭。正在图2中，正在定位台10上筑设载体坚持单位11。载体坚持单位11将坚持众个单片基板5的载体4通过夹持器Ila从两侧夹住而坚持。如图3(b)所示，正在组成载体4的坚持盘4a中，统一机闭的众个单片基板5以划定的分列粘贴坚持，正在各个单片基板5中，设有由部件焊接用电极酿成的众个拼装部位5a。这里，四个单片基板5格子状地分列，载体4中的单片基板5的分列身分，按照对各个单片基板5赐与的分列身分音讯即图案(pattern)号BI?B4来确定。并且，正在载体4的对角线身分酿成一对身分检测用的载体识别标识4Ma、4Mb。再有，正在本推行方法中，举动母基板显露了正在载体4中坚持众个单片基板5的机闭，但举动母基板也能够是以作成众个单片基板的完全基板为对象的样子。

　　[0038]正在载体坚持单位11的上方，印网掩模(screen mask) 12被展铺正在掩樽架12a上。如图3(a)所示，对应载体4中的印刷领域而正在印网掩模12中设定的印刷领域12c中，酿成图案12b。图案12b别离对应图3(b)所示的众个拼装部位5a。通过由台驱动单位14驱动定位台10,载体4相关于印网掩模12正在水准宗旨和笔直宗旨上相对转移。

　　[0039]刮板(squeegee)单位13被筑设正在印网掩模12的上方。刮板单位13由使刮板13c相关于印网掩模12起落而且相关于印网掩模12以划定按压力挤压的起落按压机构13b、使刮板13c水准转移的刮板转移机构13a组成。起落按压机构13b、刮板转移机构13a由刮板驱动单位15驱动。正在使载体4中坚持的众个单片基板5抵接到印网掩模12的下面的状况下，通过沿被提供焊膏S的印网掩模12的皮相使刮板13c以划定速率水准转移，正在各单片基板5的各个上酿成的部件焊接用的众个拼装部位5a，焊膏S通过图案12b被成批印刷(参照图5(b))。

　　[0040]该印刷行动通过印刷限度部16限度台驱动单位14、刮板驱动单位15来实行。正在该限度时，基于印刷数据存储单位17中存储的印刷数据，限度刮板13c的行动或载体4和印网掩模12之间的身分瞄准。通讯单位18通过通讯搜集2实行与上位体例3或组成电子部件拼装体例的其他安装之间的数据交流。

　　[0041]接着参照图4、图5，外明印刷查验安装M2的机闭和效用。正在图4中，坚持众个单片基板5的载体4坚持正在基板运送轨22上，载体4通过基板运送定位单位24被定位。正在载体4的上方影相机23将拍摄宗旨向下筑设，影相机23拍摄通过焊料印刷安装Ml正在各单片基板5上印刷了焊料后的状况的载体4。

　　[0042]基于查验限度单位25正在数据存储单位26中存储的查验安装用的第I分娩数据(参照图7)，通过限度基板运送定位单位24、影相机23来实行该拍摄行动。再有，庖代通过基板运送定位单位24使载体4转移，也能够创立影相机转移机构而使影相机23相关于载体4正在水准宗旨上相对转移。

　　[0043]由此，如图5 (a)所示，获取载体4上酿成的一对载体识别标识4Ma、4Mb和焊料印刷后的单片基板5 (图案号BI?B4)的识别图像。正在这些单片基板5的识别图像中，如图5(b)所示，蕴涵一对基板识别标识5Ma、5Mb和正在各个拼装部位5a上印刷的焊膏S。

　　[0044]然后通过识别措置单位28对获取的图像实行识别措置，载体识别标识4Ma、4Mb和正在各个单片基板5上酿成的基板识别标识5Ma、5Mb的身分被识别，载体4和各单片基板5中的XY正交坐标被确定。由此，关于各单片基板5的拼装部位5a(ij)上印刷的焊膏S(ij)，计测用于鉴定焊料量的过众与不够的焊料面积，而且计测按照拼装坐标(xij、yij)确定的显露焊膏S(ij)的核心点C2(ij)相对拼装部位5a(ij)的核心点Cl (ij)的身分错位的身分错位量δ (ij)。

　　[0045]查验措置单位27通过将计测的焊料面积或身分错位量δ (ij)与查验数据存储单位26中存储的查验基准值实行斗劲，实行对焊料印刷状况及格与否的鉴定的印刷查验措置。通讯单位29将及格与否的鉴定结果传输到上位体例3，而且将身分错位量的计测结果数据前馈给下逛侧的印刷查验安装M2、M3。由此，正在以下外明的部件装载安装M3、M4中，基于身分错位计测结果，电子部件的装载身分被校正。

　　[0046]接着参照图6，外明部件装载安装M3、M4的机闭。正在图6中，正在定位台30上筑设基板坚持单位30a，基板坚持单位30a坚持从印刷查验安装M2或上逛侧的部件装载安装运送的载体4。正在基板坚持单位30a的上方，筑设由头驱动机构33转移的装载头32。装载头32具备吸附电子部件的吸嘴32a，从部件提供单位(省略图示)将电子部件P通过吸嘴32a吸附坚持并取出。然后，使装载头32转移到载体4上，通过使其相关于载体4低重，将吸嘴32a中坚持的电子部件P移送装载正在载体4中坚持的各单片基板5上。

　　[0047]正在头驱动机构33中，通过与装载头32 —体地转移的基板识别影相机31向下筑设拍摄面，使基板识别影相机31转移到载体4上，对载体4实行拍摄。然后通过将拍摄结果由识别措置单位37实行识别措置，实行载体4中坚持的单片基板5的基板识别标识5Ma、5Mb的身分识别。

　　[0048]头驱动机构33、定位台30别离由装载头驱动单位35、台驱动单位34驱动，装载头驱动单位35、台驱动单位34由装载限度单位39限度。装载限度单位39具有装载身分校正单位39a举动内部措置效用，基于正在印刷查验安装M2中被计测并通过通讯单位38前馈给部件装载安装M3、M4的焊料的身分错位量，实行对装载身分校正的运算措置。即，部件装载安装M3、M4将计测后的单片基板5举动对象，正在焊料印刷后的单片基板5上基于身分错位量的计测结果数据来校正装载身分并装载电子部件P。

　　[0049]正在部件装载行动中，通过使装载头32转移到载体4上，相关于载体4使其低重，如图6 (b)所示，将吸嘴32a上坚持的电子部件P装载正在载体4中坚持的众个单片基板5上。此时，通过吸嘴32a使电子部件P就位的标的身分，不是对每个拼装部位5a确定的拼装身分自身，而商量了焊膏S的身分错位量而被校正过的装载身分成为标的身分。

　　[0050]再有，正在上述电子部件拼装体例I的机闭中，成为正在焊料印刷安装Ml和部件装载安装M3之间插入了独立设定的印刷查验安装M2的机闭，但也能够使印刷查验安装M2的效用隶属于焊料印刷安装Ml或部件装载安装M3。S卩，正在焊料印刷安装Ml中筑设影相机23，以将印刷后的载体4举动对象而可拍摄，将查验限度单位25、查验数据存储单位26、查验措置单位27、识别措置单位28的效用附加正在焊料印刷安装Ml的限度效用中。由此，不妨以印刷后的载体4举动对象而正在焊料印刷安装Ml内部实行同样的查验措置和运算措置。正在使部件装载安装M3隶属这些效用的情景中也是同样的，正在该情景下，正在部件装载安装M3的内部，先于部件装载行动奉行关于从焊料印刷安装Ml直接运入的载体4同样的查验。

　　[0051]接着参照图7，外明正在由上位体例3奉行的措置运算效用中，正在该电子部件拼装体例I的部件装载安装M3、M4中的相闭部件装载功课中所参照的用于部件装载的分娩数据(第2分娩数据)的天生措置的效用。这里，用于部件装载的分娩数据是对每个分娩对象的种类基于该种类的策画数据天生的功课动效力数据，将确定母基板即载体4中的单片基板5的分列身分的分列身分音讯、孤单地确定单片基板5上所拼装的众个电子部件P的部件识别音讯、以及显露按照部件识别音讯所确定的各个电子部件P的拼装坐标的拼装身分音讯组合而组成。

　　[0052]如本推行方法，正在部件装载安装M3的上逛具备了印刷查验安装M2的机闭的电子部件拼装体例I中，同样机闭的分娩数据(第I分娩数据)用于查验安装，与部件装载的分娩数据区别途径地天生。正在电子部件拼装线的机闭中，大凡地，由于将区别途径获取的专用的查验安装与其他的拼装用安装组合的情景居众，因而分娩数据的天生方法也区别。

　　[0053]正在这些分娩数据的天生时，关于部件识别音讯和拼装身分音讯，因为策画音讯即CAD数据为底子，因而成为两者配合的数据实质。然而，关于显露单片基板的分列的分列身分音讯，因为有分列程序的设定方法因数据天生者而区别的也许，因而正在这些这些数据间的分列身分音讯的完婚性未被包管的情景下，正在身分错位量的计测结果的前馈中形成身分错位计测数据和单片基板之间的对应相闭未无误地取得确保的事态。为了拂拭云云不适景况，正在本推行方法中，按照以下的本领来确保分列身分音讯的完婚性。

　　[0054]图7中上位体例3囊括具体限度单位40、存储单位41、分娩数据天生单位45、操作和输入单位47、显示单位48及通讯单位49。具体限度单位40通过聚集限度以下外明的各单位，奉行用于天生用于部件装载的分娩数据的措置。正在该措置时，参照存储单位41中存储的各类数据。这些数据中蕴涵分娩数据存储单位42中存储的第I分娩数据43、第2分娩数据44。

　　[0055]参照图8，外明第I分娩数据43、第2分娩数据44的数据机闭。这两个分娩数据为不异数据机闭，关于一个载体4中坚持的众个单片基板5的各个单片基板，为了供给可确定举动功课对象的电子部件P的品种和功课身分的音讯而天生。即，正在这些分娩数据中，正在确定载体4中的单片基板5的分列身分的分列身分音讯即‘图案号’43a、44a(Bl、B2...)的各个音讯中，使该图案号的单片基板5上拼装的电子部件的部件识别音讯即‘部件ID’43b、44b(Pl、P2...)和拼装身分音讯即‘拼装坐标’ 43c、44c((xll、yll)、(xl2、yl2)...)对应。

　　[0056]正在这些分娩数据中，第I分娩数据43对用于由印刷查验安装M2奉行的查验功课预先天生，存储正在分娩数据存储单位42中。第2分娩数据44对用于由部件装载安装M3、M4奉行的部件装载功课，与第I分娩数据43区别途径地预先计算，同样地存储正在分娩数据存储单位42中。举动将第I分娩数据43、第2分娩数据44写入到分娩数据存储单位42中的本领，不妨得当利用对操作和输入单位47实行操作而从外部存储媒体取入第I分娩数据43、第2分娩数据44的方法、或将外部存储安装50中存储的第I分娩数据43、第2分娩数据44通过通讯单位49读取的本领等。

　　[0057]分娩数据天生单位45实行天生由部件装载安装M3、部件装载安装M4参照的用于部件装载的第2分娩数据44的措置。这里，由完婚鉴定单位46参照分娩数据存储单位42中存储的第I分娩数据43、第2分娩数据44，实行鉴定这些数据的完婚性的措置。这里，完婚鉴定单位46通过参照第I分娩数据43和第2分娩数据44，提取分列身分音讯和部件识别音讯不异的众对电子部件，斗劲成对的两个电子部件的拼装坐标，鉴定第I分娩数据43和第2分娩数据44中的单片基板5的分列身分的完婚性无误与否。

　　[0058]即，正在载体4中的单片基板5的分列身分完婚的情景下，关于分列身分音讯和部件识别音讯不异的一对电子部件，无论哪一个的分娩数据的品种何如，拼装坐标都不异。所以，不妨通过查验这些成对的电子部件的拼装坐标的差别，实行分列身分音讯的完婚性无误与否的判定。这里，正在提取举动拼装坐标的斗劲对象的众对电子部件时，能够将组成分娩数据的一切的电子部件举动提取对象，或也可认为了检测分列身分的差别而抉择足够的数并预先确定。然后，通过显示单位48的显示画面来告诉完婚鉴定单位46的完婚性的鉴定结果无误与否。即，显示单位48成为告诉完婚性的无误与否的鉴定结果的告诉单位。

　　[0059]图9、图10显露该完婚性鉴定的具系统子。即，如图10(a)所示，正在确定载体4中的各个单片基板5的分列的图案号BI?B4 (分列身分音讯)关于第I分娩数据43、第2分娩数据44以不异分列完婚的情景下，正在显示单位48上显示图9(a)所示的完婚鉴定显示画面51。

　　[0060]正在完婚鉴定显示画面51中，显示显露鉴定结果的鉴定显示栏52,而且显示关于确定属于配合的‘图案号’ 53的电子部件的‘部件ID’ 54的各个，运算该电子部件的拼装坐标的X宗旨、Y宗旨的差分的运算结果，即显示图8所示的显露拼装坐标43c和拼装坐标44c的差分的‘X身分差分’ 55X、‘Y身分差分’ 55Y。这里，单片基板5的分列完婚，因而对分列身分音讯和部件识别音讯不异的一对电子部件，拼装坐标的差分对X宗旨、Y宗旨都为O。所以正在该情景下，正在鉴定显示栏52中告诉分列身分的完婚件为OK的意旨。

　　[0061]相关于此，图10(b)显露图案号BI?B4关于第I分娩数据43、第2分娩数据44不是不异分列，不完婚的情景。这里，显露行宗旨上分列的(B1、B2)、(B3、B4)的上下身分正在第I分娩数据43、第2分娩数据44中相反的例子。正在云云的情景下，正在显示单位48上显示图9(b)所示的完婚鉴定显示画面51。

　　[0062]正在该情景下，单片基板5的分列不完婚，因而假使关于‘图案号’53和‘部件ID’54不异的一对电子部件运算拼装坐标的差分，也成为关于从本质的分列身分区别的两个单片基板5提取的一对电子部件运算了拼装坐标的差分，正在显露拼装坐标的差分的‘X身分差分’ 55X、‘Y身分差分’ 55Y中，显示O以外的数值。此时，举动差分商量偶尔为O的情景，不是差分关于整个情景为O的情景，正在鉴定显示栏52中告诉分列身分的完婚性为NG的意旨。

　　[0063]然后，云云确认了完婚性的鉴定措置后的第2分娩数据44举动用于奉行的第2分娩数据44通过通讯单位49输出到组成部件拼装线Ia的其他安装。正在上述机闭中上位体例3中创立的分娩数据存储单位42、具备完婚鉴定单位46的分娩数据天生单位45和显示单位48，正在电子部件拼装体例I中组成天生由部件装载安装M3、M4参照的用于部件装载的第2分娩数据44的分娩数据天生安装。并且，存储单位41组成获取预先天生的用于查验安装的第I分娩数据43和对用于部件装载功课与第I分娩数据43区别途径地预先计算的第2分娩数据44的分娩数据获取安装。再有，举动分娩数据获取安装的机闭，如图7所示，也能够庖代正在存储单位41中创立分娩数据存储单位42，通过通讯单位49直接读出正在外部存储安装50中存储的第I分娩数据43、第2分娩数据44。

　　[0064]别的，正在上述机闭例中，显露了将上述的分娩数据天生安装的效用创立正在上位体例3中的例子，但也能够将分娩数据存储单位42、具备完婚鉴定单位46的分娩数据天生单位45和显示单位48的效用创立正在组成部件拼装线Ia的其他安装、比如部件装载安装M3、M4中。

　　[0065]接着，遵从图11的流程来外明正在电子部件拼装体例I中，天生用于部件装载功课的第2分娩数据的分娩数据天生措置。正在图11中，开始获取用于查验功课的第I分娩数据43和对用于部件装载功课预先计算的第2分娩数据44(STl)(分娩数据获取步伐)。即，通过分娩数据天生单位45从分娩数据存储单位42读入第I分娩数据43、第2分娩数据44。

　　[0066]接着，通过分娩数据天生单位45，确认预先计算的第2分娩数据44与第I分娩数据43之间的完婚性罢了毕用于奉行的第2分娩数据44的措置。这里，完婚鉴定单位46开始参照第I分娩数据43、第2分娩数据44，提取‘图案号’ 43a、44a和‘部件ID’ 43b,44b不异的众对电子部件(ST2)。接着斗劲所提取的成对的两个电子部件的拼装坐标(ST3)。

　　[0067]即，关于提取的两个电子部件，运算图9所示的‘X身分差分’ 55X、‘Y身分差分’ 55Y，关于整个的对鉴定拼装坐标是否一概(ST4)。这里，如图9(a)所示，正在‘X身分差分’ 55X、‘Y身分差分’ 55Y整个为O的情景下，鉴定为正在第2分娩数据44、第I分娩数据43间分列身分音讯完婚。然后将读入的第2分娩数据44举动用于部件装载安装M3、M4的分娩数据通过通讯单位49输出到部件拼装线Ia的相应的安装(ST5)。

　　[0068]相关于此，正在(ST4)中存正在拼装坐标纷歧概的电子部件对的情景下，即，如图9(b)所示，正在‘X身分差分’ 55X、‘Y身分差分’ 55Y上显示O以外的数值的情景下，鉴定为正在第2分娩数据44、第I分娩数据43间分列身分音讯不完婚，将分娩数据间单片基板的分列不完婚的意旨显示正在显示单位48上来实行告诉。然后，承受了该告诉的功课者，正在实行了将第2分娩数据44中设定的‘图案号’ 44a与‘图案号’ 43a完婚的数据修改措置后，将修改后的第2分娩数据44举动用于部件装载安装M3、M4的分娩数据通过通讯单位49输出到相应的

　　[0069]如上述外明的，正在本推行方法所示的电子部件拼装体例I中的用于部件装载功课的分娩数据天生中，参照对用于查验功课预先天生的第I分娩数据43和对用于部件装载功课预先计算的第2分娩数据44，提取分列身分音讯和部件识别音讯不异的众对电子部件，基于斗劲成对的两个电子部件的拼装坐标的结果来鉴定第I分娩数据43和第2分娩数据44中的单片基板5的分列身分的完婚性的无误与否后，已毕用于部件装载功课的分娩数据。

　　[0070]由此，正在以坚持众个单片基板5的载体4为对象的情景下，假使是用于查验功课的第I分娩数据43和用于部件装载功课的第2分娩数据44因区别的功课者而孤单地天生，分列身分音讯的天生本领区别的情景，也不妨确保用于查验的分娩数据和用于部件装载的分娩数据之间的完婚性，从而使查验结果数据和单片基板无误地对应。

　　[0071]工业适用性 [0072]本创造的分娩数据天生安装和分娩数据天生本领，正在以众个单片基板构成的母基板为对象的情景下，具有不妨确保用于查验的分娩数据和用于部件装载的分娩数据之间的完婚性的恶果，正在母基板上酿成的众个单片基板上通过焊料焊接来拼装电子部件从而筑制单片拼装基板的规模是有效的。

　　1.分娩数据天生安装，正在起码囊括印刷查验安装以及部件装载安装的电子部件拼装体例中，天生由所述部件装载安装参照的用于部件装载的分娩数据，所述印刷查验安装对正在母基板上酿成的众个单片基板上印刷的焊料的身分错位状况实行计测并输出计测结果数据，所述部件装载安装以所述计测后的单片基板举动对象，对焊料印刷后的所述单片基板基于所述计测结果数据来校正装载身分从而装载电子部件，所述电子部件拼装体例正在所述单片基板上拼装电子部件而筑制拼装基板， 所述分娩数据囊括:分列身分音讯，其确定所述母基板中的所述单片基板的分列身分；部件识别音讯，其孤单地确定所述单片基板上拼装的众个电子部件；以及拼装身分音讯，其显露按照所述部件识别音讯确定的各个电子部件的拼装坐标， 该分娩数据天生安装囊括: 分娩数据获取安装，获取第生平产数据和第二分娩数据，第生平产数据是对用于由所述印刷查验安装奉行的查验功课预先天生的用于查验的分娩数据，第二分娩数据是对用于由所述部件装载安装奉行的部件装载功课与所述用于查验的分娩数据区别途径地预先计算的用于部件装载的分娩数据； 完婚鉴定单位，参照所述第生平产数据和所述第二分娩数据，提取所述分列身分音讯和所述部件识别音讯不异的众对电子部件，通过斗劲酿成所述对的两个电子部件的拼装坐标，鉴定所述第生平产数据和所述第二分娩数据中的所述分列身分的完婚性无误与否；以及 告诉单位，告诉所述无误与否的鉴定结果。

　　2.分娩数据天生本领，用于正在起码囊括印刷查验安装以及部件装载安装的电子部件拼装体例中，天生由所述部件装载安装参照的分娩数据，所述印刷查验安装对正在母基板上酿成的众个单片基板上印刷的焊料的身分错位状况实行计测并输出计测结果数据，所述部件装载安装以所述计测后的单片基板举动对象，对焊料印刷后的所述单片基板基于所述计测结果数据来校正装载身分从而装载电子部件，所述电子部件拼装体例正在所述单片基板上拼装电子部件而筑制拼装基板， 所述分娩数据囊括:分列身分音讯，其确定所述母基板中的所述单片基板的分列身分；部件识别音讯，其孤单地确定所述单片基板上拼装的众个电子部件；以及拼装身分音讯，其显露按照所述部件识别音讯确定的各个电子部件的拼装坐标， 该分娩数据天生本领囊括以下步伐: 分娩数据获取步伐，获取第生平产数据和第二分娩数据，第生平产数据是对用于由所述印刷查验安装奉行的查验功课预先天生的用于查验的分娩数据，第二分娩数据是对用于由所述部件装载安装奉行的部件装载功课与所述用于查验的分娩数据区别途径地预先计算的用于部件装载的分娩数据； 完婚鉴定步伐，参照所述第生平产数据和所述第二分娩数据，提取所述分列身分音讯和所述部件识别音讯不异的众对电子部件，通过斗劲酿成所述对的两个电子部件的拼装坐标，鉴定所述第生平产数据和所述第二分娩数据中的所述分列身分的完婚性无误与否；以及 告诉步伐，告诉所述无误与否的鉴定结果。

　　【创造者】伊藤克彦, 永井大介, 中村光男 申请人:松下电器工业株式会社